1. Nifhmu l-proċess tat-tħin tal-wiċċ
It-tħin tal-wiċċ huwa proċess ta 'finitura li juża rota li joborxu bħala l-għodda tat-tqattigħ. Il-biċċa tax-xogħol tinżamm sewwa fuq mejda li tiċċaqlaq jew reċiprokament jew rotattivament taħt ir-rota tat-tħin. Hekk kif ir-rota ddur, il-ħbub li joborxu tagħha jinqatgħu fil-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol, u joħolqu wiċċ ċatt u lest fin.
Prinċipji ewlenin:
Qtugħ li joborxu: B'differenza mill-għodod tal-qtugħ konvenzjonali, ir-roti tat-tħin għandhom eluf ta 'truf żgħar tal-qtugħ iffurmati minn ħbub li joborxu.
Tneħħija ta 'materjal ikkontrollat: Il-materjal jitneħħa f'ammonti żgħar u kkontrollati, ħafna drabi mkejla f'mikroni.
Preċiżjoni għolja u finitura tal-wiċċ: It-tħin tal-wiċċ jista 'jikseb tolleranzi stretti (± 0.002 mm jew aħjar) u finituri tal-wiċċ eċċellenti (ra <1 µm)
2. Tipi ta 'magni tat-tħin tal-wiċċ
Hemm diversi tipi ta 'magni tat-tħin tal-wiċċ, kull wieħed adattat għal kompiti speċifiċi. L-għażla tiddependi fuq il-ġeometrija tal-parti, il-finitura meħtieġa, u l-volum tal-produzzjoni.
a. Orizzontali - magħżel (Tabella Reċiprokanti)
L-iktar tip komuni.
Ir-rota tat-tħin hija mmuntata fuq magħżel orizzontali.
It-tabella tax-xogħol tirreċiproka 'l quddiem u lura taħt ir-rota.
Adattat għat-tħin ta 'uċuħ kbar u ċatti.
b. Orizzontali - magħżel (tabella li jdur)
Ir-rota tat-tħin hija orizzontali, iżda t-tabella tax-xogħol ddur.
Tajjeb għal partijiet ċirkulari jew b'forma irregolari.
Jippermetti tħin kontinwu għal fluss ogħla.
c. Vertikali - magħżel (tabella reċiproka)
Ir-rota tat-tħin hija mmuntata vertikalment.
It-tabella tax-xogħol tiċċaqlaq 'il quddiem u lura.
Ideali għal tneħħija ta 'ħażniet tqal jew tħin ta' partijiet akbar.
d. Vertikali - magħżel (tabella li jdur)
Tgħaqqad magħżel vertikali ma 'tabella li ddur.
Spiss jintużaw f'ambjenti ta 'produzzjoni għoljin -.
Jipprovdi finituri tal-wiċċ uniformi fuq tond jew diska - partijiet b'forma.
3. Tipi ta 'operazzjonijiet tat-tħin tal-wiċċ
Hemm diversi varjazzjonijiet fil-mod kif jitwettaq it-tħin tal-wiċċ, ibbażat fuq il-moviment u l-kuntatt bejn ir-rota u l-biċċa tax-xogħol.
a. Tħin periferali (tħin tal-wiċċ b'periferija tar-rota)
Il-periferija (tarf) tar-rota tintuża.
Tiġġenera uċuħ ċatti ta 'preċiżjoni għolja.
L-iktar forma komuni ta 'tħin tal-wiċċ
.
b. Tħin plunge
Ir-rota tat-tħin hija mitmugħa vertikalment fil-biċċa tax-xogħol mingħajr reċiproku tal-mejda.
Utli għal komponenti b'kontorn jew kanal speċifiku.
c. Tħin tal-għalf creep
Għalf bil-mod u kontinwu tal-biċċa tax-xogħol f'qatgħa aktar profonda.
Tneħħi aktar materjal f'pass wieħed.
Teħtieġ magni ta 'enerġija għolja u riġidi.
4. Komponenti ewlenin ta 'grinder tal-wiċċ
Biex tifhem kif topera magna tat-tħin tal-wiċċ, huwa utli li tkun taf il-komponenti primarji tagħha:
Rota tat-tħin: Diska li joborxu li twettaq qtugħ.
Ras tar-rota: Iżomm ir-rota tat-tħin u jiċċaqlaq vertikalment.
Tabella tax-xogħol: Jappoġġja l-biċċa tax-xogħol u jippermetti l-moviment.
Chuck jew vise manjetika: Iżomm partijiet ferromanjetiċi sewwa waqt it-tħin.
Sistema tal-likwidu li jkessaħ: Inaqqas is-sħana u l-frizzjoni waqt it-tħin.
Panew tal-Kontroll: Jippermetti lill-operatur jistabbilixxi veloċitajiet, għalf, u sekwenzi ta 'operazzjoni.
5. Kompożizzjoni tar-roti tat-tħin
Ir-rota tat-tħin hija element kritiku fit-tħin tal-wiċċ. Tikkonsisti minn:
Ħbub li joborxu: Tipi komuni jinkludu ossidu tal-aluminju, karbur tas-silikon, CBN (nitrurat tal-boron kubu), u djamant.
Materjal tal-bond: Iżomm il-ħbub li joborxu flimkien (eż. Vitrifikat, raża, metall, gomma).
Daqs tal-qamħ: Ħbub ifjen għall-irfinar; Ħbub aktar qawwi għat-tneħħija tal-istokk.
Grad: Jindika s-saħħa tal-bond li żżomm il-ħbub.
Struttura: Spazjar bejn il-ħbub, li jaffettwaw it-tneħħija taċ-ċippa.
6. Materjali tat-tħin tal-wiċċ
It-tħin tal-wiċċ huwa adattat għal firxa wiesgħa ta 'materjali, inkluż:
a. Metalli
Azzar (ħafif, liga, għodda)- Komuni f'partijiet industrijali.
Ħadid fondut- Grinability eċċellenti.
Azzar li ma jissaddadx- Jeħtieġ rota xierqa biex tevita ħruq.
Aluminju & non - Metalli tal-ħadid- Jeħtieġ roti aktar artab biex tevita t-tagħbija.
b. Materjali oħra
Ċeramika- ħafna drabi mitħuna bl-użu ta 'roti tad-djamanti.
Ħġieġ- Jeħtieġ tagħmir u roti speċjalizzati.
Plastik u komposti- Jeħtieġ kontroll bir-reqqa tas-sħana.
7. Applikazzjonijiet tat-tħin tal-wiċċ
It-tħin tal-wiċċ jintuża f'diversi industriji biex jinkisbu tolleranzi stretti, finituri fini, u flatness ta 'preċiżjoni:
a. Għodda u teħid ta 'die
Dies ċatti, bażijiet tal-moffa, punches, u attrezzaturi.
b. Industrija tal-Karozzi
Partijiet tal-magna, komponenti ta 'trasmissjoni, rotors tal-brejkijiet.
c. Aerospazjali
Għoli - Komponenti tal-metall ta 'preċiżjoni b'tolleranzi kritiċi.
d. Elettronika
Uċuħ ċatti u lixxi għal apparati semikondutturi.
e. Fabbrikazzjoni tal-metall
Iċċattjar u finitura tal-laser - partijiet maqtugħin jew bil-makna.
8. Finitura tal-wiċċ u tolleranzi
It-tħin tal-wiċċ jista 'jikseb finituri tal-wiċċ estremament fini u tolleranzi stretti. Dawn huma mkejla minn:
Ħruġ tal-wiċċ (RA): Il-finituri komuni jvarjaw minn 0.2 sa 1.6 µM RA.
Flatness: It-tħin tal-wiċċ jista 'jżomm flatness ġewwa mikroni.
Paralleliżmu u Squareness: L-iffissar ta 'preċiżjoni jippermetti allinjament preċiż.
9. Vantaġġi tat-tħin tal-wiċċ
It-tħin tal-wiċċ joffri bosta vantaġġi:
Preċiżjoni għolja: Kontroll eċċellenti fuq id-dimensjonijiet u l-finitura tal-wiċċ.
Flatness u uniformità: Ideali biex jinkisbu uċuħ ċatti veri.
Versatilità: Adattat għal diversi metalli u ġeometriji.
Għażliet ta 'awtomazzjoni: It-tħin tal-wiċċ CNC jippermetti produzzjoni tal-massa b'konsistenza.
Tikkoreġi l-warping: Tista 'tneħħi d-distorsjonijiet f'partijiet trattati bil-makna jew bis-sħana -.
10. Limitazzjonijiet tat-tħin tal-wiċċ
Minkejja l-benefiċċji tiegħu, it-tħin tal-wiċċ għandu xi limitazzjonijiet:
Rata ta 'tneħħija tal-materjal: Aktar bil-mod minn proċessi oħra tal-magni bħal tħin.
Ġenerazzjoni tas-sħana: Jista 'jwassal għal ħsara termali jekk mhux imkessaħ sewwa.
Xedd tar-roti: Teħtieġ dressing frekwenti biex iżżomm il-prestazzjoni.
Limitat għal uċuħ ċatti: Mhux ideali għal kavitajiet profondi jew ġeometriji 3D kumplessi.
11. Konsiderazzjonijiet ta 'sigurtà
Li tħaddem grinder tal-wiċċ teħtieġ prekawzjonijiet stretti ta 'sigurtà:
Tagħmir protettiv personali (PPE): Nuċċalijiet tas-sigurtà, ingwanti, u protezzjoni tal-widna.
Spezzjoni tar-roti: Iċċekkja għal xquq qabel l-użu.
Immuntar xieraq: Immuntar mhux korrett fuq ir-roti jista 'jikkawża inċidenti.
Ġestjoni tal-likwidu li jkessaħ: Jipprevjeni l-ħruq u jtejjeb il-kwalità tal-parti.
Taħriġ tal-operatur: Essenzjali biex tevita korrimenti u tiżgura l-kwalità tal-parti.
12. Tħin tal-wiċċ vs proċessi oħra tal-magni
| Proċess | Karatteristika ewlenija | Tqabbil mat-tħin tal-wiċċ |
|---|---|---|
| Tħin | Cutter li jdur ma 'snien multipli | Tneħħija ta 'materjal aktar mgħaġġel iżda finitura tal-wiċċ aktar baxxa |
| Lapper | Demel likwidu li joborxu għall-illustrar | Finitura superjuri, iżda aktar bil-mod u tiswa aktar |
| Tidwir | Rotazzjoni tax-xogħol, single - Tool Point | Użat għal forom ċilindriċi, mhux uċuħ ċatti |
| EDM | Mhux - Ikkuntattja l-iskarikar elettriku | Xogħlijiet fuq materjali mwebbsa, proċess aktar bil-mod |
13. Tħin tal-wiċċ CNC
B'avvanzi fl-awtomazzjoni, it-tħin tal-wiċċ CNC qed isir standard fil-manifattura ta 'preċiżjoni. Dawn il-magni jużaw kontrolluri loġiċi programmabbli (PLC) u muturi servo biex awtomatizzaw iċ-ċikli tat-tħin, itejbu r-ripetibbiltà u jnaqqsu d-dipendenza tal-operatur.
Benefiċċji tat-tħin tal-wiċċ CNC:
Produttività ogħla
Mogħdijiet kumplessi tat-tħin
Konsistenza msaħħa
Żbalji manwali mnaqqsa
Konklużjoni
It-tħin tal-wiċċ huwa proċess ta 'magni vitali u preċiż użat f'ħafna industriji biex jipproduċi uċuħ ċatti u lixxi b'tolleranzi stretti. Tgħaqqad qtugħ li joborxu ma 'kontroll ta' preċiżjoni - biex jinkiseb finituri tal-wiċċ mhux imqabbla minn proċessi oħra tal-magni. Minn pjanċi ta 'għodda sempliċi għal komponenti aerospazjali kkomplikati, it-tħin tal-wiċċ ikompli jkollu rwol ewlieni fil-manifattura moderna.
Kemm jekk manwali jew CNC, it-tħin tal-wiċċ huwa essenzjali biex tinkiseb il-kwalità u l-eżattezza meħtieġa fil-prodotti ta 'prestazzjoni għolja -.
FiPowerWinx, aħna jispeċjalizzaw fiMagni ta 'preċiżjoni, inklużtħin tal-wiċċIs-servizzi bħala parti mill-irfinar tal-prodott CNC u Die tagħna. Jekk għalSinkijiet tas-sħana, komponenti tal-aluminju tal-kast imut, jewCustom - Partijiet bil-makna, il-proċess tat-tħin tal-wiċċ tagħna jiżgura finitura ta 'tolleranza lixxa, ċatta u għolja - għal applikazzjonijiet kritiċi. B'tagħmir avvanzat u tekniċi tas-sengħa, PowerWinx jista 'jissodisfa r-rekwiżiti eżiġenti ta' industriji bħalaerospazjali, elettronika, u karozzi.
