Il-makkinarju CNC jintuża biex jipproduċi partijiet tad-dwana b'saħħa qawwija u tolleranza stretta, huwa adattat kemm għall-produzzjoni ta 'volum għoli kif ukoll għal xogħol ta' darba. Fil-fatt, il-magni bil-magni CNC bħalissa huma l-aktar mod kost-effettiv għall-produzzjoni ta 'prototipi tal-metall. Minħabba dawn il-vantaġġi, ġie użat ħafna f'ħafna oqsma.
Iżda qabel ma tiddisinja parti li għandha tinħadem bil-magna CNC, l-ewwel ħaġa li trid tagħmel huwa li tifhem kif taħdem il-magna CNC?
CNC Machining Proċess
Magni CNC hija teknoloġija tal-manifattura subtractive. Fis-CNC, il-materjal jitneħħa minn blokka solida bl-użu ta 'varjetà ta' għodod tal-qtugħ li jduru b'veloċità għolja biex jipproduċu l-parti bbażata fuq disinn tad-disinn. L-għodod tal-qtugħ għandhom rwol importanti fil-proċess tal-makkinarju, huwa dak li direttament f'kuntatt mal-biċċa tax-xogħol u jaqta 'l-materjal żejjed biex jagħmel il-karatteristiċi mixtieqa.
L-iktar għodod komuni tat-tqattigħ CNC (għodod tal-mitħna tat-tarf u trapani) għandhom xikel ċilindriku b'ċerta forma ta 'ponta tal-qtugħ u tul tal-qtugħ limitat. Dawk iż-żewġ karatteristiċi ta 'għodda tal-qtugħ jillimitaw il-kapaċità ta' qtugħ tagħha. Minħabba l-ġeometrija tal-għodda, ma tistax tagħmel kantunieri rettangolari vertikali interni. U minħabba t-tul tal-qtugħ, xi fatturi bħal toqob żgħar fil-fond, il-qatgħat ma jistgħux jiġu mgħoddija bil-proċess bil-magna CNC.
Għajnuniet Disinn CNC
Biex tieħu vantaġġ mill-kapaċitajiet tal-magni bil-magna CNC bl-aħjar mod, trid issegwi ċerti regoli tad-Disinn għall-Manifattura. Hawnhekk, bħala manifattur tas-CNC b'esperjenza fiċ-Ċina, ħejjejna linji gwida komprensivi bl-aqwa prattiki tad-disinn għall-magni bil-magna CNC. Dawn il-pariri utli huma deskritti kif ġej:
1. Żid Radju fil-kantuniera vertikali interna
Billi l-għodod tat-tħin tas-CNC għandhom għamla ċilindrika, meta jaqtgħu l-ħitan interni, tħalli raġġ fuq il-kantunieri vertikali. Għalkemm ir-raġġ tal-kantuniera jista 'jitnaqqas bl-użu ta' għodda b'dijametru iżgħar, ma tistax tagħmel kantuniera vertikali interna irrispettivament minn kemm dijametru żgħir tal-għodda qed tuża. U għodda żgħira se taħdem għaddiet multipli b'veloċità aktar baxxa biex tikseb raġġ żgħir, dan iżid il-ħin u l-ispejjeż tal-magni.
Għalhekk, meta tkun iddisinjata parti għall-magni bil-magna CNC, żid aħjar raġġ ta 'mill-inqas 1/3 tal-fond tal-kavità u uża l-istess raġġ fit-truf interni kollha
2. Limit il-Fond tal-Kavitajiet
Peress li t-tul limitat tat-tqattigħ, l-għodod jistgħu tipikament jaħdmu l-aħjar meta jaqtgħu l-ħofor b'fond ta 'sa 2-3 darbiet id-dijametru tagħhom. Kavitajiet tat-tħin b'fond ta 'iktar minn 4x dijametru tal-għodda se jżidu ħafna d-diffikultajiet tal-magni u l-ksur tal-għodda, u b'hekk jispiċċaw bi spejjeż żejda tal-magni.
Mela jekk hu possibbli, għamel il-but b'fond ta 'inqas minn 4 darbiet id-dijametru ta' l-għodda.
3. Żid il-Ħxuna ta ’Ħitan Irqaq
Ħajt irqiq huwa diffiċli biex tħaddem il-magna, huwa faċli li tiġi deformata jew tinkiser waqt il-proċess tal-magni tas-CNC. Il-makkinarju irqiq tal-ħajt jirrikjedi għaddiet multipli f'fond ta 'qtugħ baxx u l-karatteristiċi rqaq huma wkoll suxxettibli għall-vibrazzjonijiet, għalhekk it-tħaddim tagħhom b'mod preċiż huwa ta' sfida u jżid il-ħin tal-magni.
Allura, jekk hu possibli, iddisinja aħjar ħitan eħxen minn 0.8 mm għal partijiet tal-metall, u żomm il-ħxuna minima tal-ħajt 'il fuq minn 1.5 mm għall-partijiet tal-plastik.
4. Limit it-Tul tal-Ħjut
Rigward it-tul tal-ħajt, nistgħu naħsbu li iktar ma l-ħjut ikunu itwal, iktar tkun b'saħħitha l-konnessjoni li tipprovdi. Ukoll, studji juru li ħjut itwal minn 1.5 darbiet id-dijametru tat-toqba fil-fatt ma jżidux mas-saħħa tal-konnessjoni.
Allura sabiex tipprovdi rbit tajjeb, ħjut iddisinjati aħjar b'tul minimu ta '1.5 darbiet u tul massimu ta' 3 darbiet id-dijametru tat-toqba.
5. Speċifika t-tolleranzi biss meta meħtieġ
Iktar eżattezza meħtieġa fuq partijiet bil-makna żżid iktar spiża għax-xogħol tal-magni bil-magna CNC, billi żżid il-ħin tal-magni u l-ispiża tax-xogħol. It-tolleranzi għandhom jiġu definiti ftit u meta jkun hemm bżonn biss.
Jekk tolleranza speċifika ma tiġix definita fuq id-disinn tekniku, allura l-partijiet għandhom jiġu mħaddma bl-użu tat-tolleranza standard (± 0.125 mm jew aħjar), li hija biżżejjed għall-biċċa l-kbira tal-karatteristiċi mhux kritiċi.
6. Naqqas Karatteristiċi Żgħar
Karatteristiċi żgħar bħal mikro-toqob (inqas minn 2.5mm fid-dijametru) iżidu d-diffikultà tal-magni u l-ħin tal-magni, u għalhekk għandhom jiġu evitati sakemm ma jkunx assolutament meħtieġ.
7. Disinn b'test imnaqqax fuq test imbuzzat
Jekk huwa meħtieġ li jiżdied it-test fuq partijiet bil-makna CNC, it-test imnaqqax huwa ppreferut minn test imqabbża, billi huwa meħtieġ inqas materjal biex jitneħħa għal test imnaqqax. U l-użu ta 'font Sans-Serif (bħal Arial jew Verdana) b'daqs ta' mill-inqas 20 punt huwa rakkomandat. Ħafna magni CNC għandhom rutini pprogrammati minn qabel għal dawn il-fonts.
Bonus Tip
Meta tagħmel disinn għall-magni bil-magna CNC, huwa rrakkomandat li jiġu ddisinjati partijiet li jistgħu jiġu mgħoddija bil-makna fl-inqas ftit setups possibbli u preferibbilment f'sett wieħed biss. Pereżempju, parti li għandha toqob għomja fuq iż-żewġ naħat se tkun mgħoddija bil-makna f'żewġ arranġamenti, minħabba li hemm bżonn li tkun imdawra biex tikseb aċċess għaż-żewġ naħat. Inqas setup inaqqas il-ħin ta 'allinjament mill-ġdid tal-biċċa tax-xogħol u jżid l-eżattezza tal-partijiet bil-makna.
